Flexo : l’impression pour tous les besoins

Le terme flexo désigne la flexographie, une méthode d’impression alternative aux méthodes traditionnelles. La flexographie est idéale pour imprimer sur des matériaux traditionnels, mais aussi sur de nombreuses surfaces alternatives, comme les emballages souples, le carton, l’aluminium, le plastique et les étiquettes en papier et en film. Aujourd’hui, l’impression flexo est aussi utilisée avec succès pour l’impression de livres et de journaux. Par rapport à l’impression traditionnelle, la flexo utilise des plaques en photopolymère numérique ou en caoutchouc et des encres à l’eau, à solvant ou UV. Les formes sont encrées par un cylindre doseur appelé « anilox », composé de cellules qui transfèrent l’encre sur le cliché, lequel la dépose ensuite sur le support. L’impression flexo se caractérise par une grande vitesse d’impression et un séchage très rapide.

L’impression des emballages et des shrink sleeves

L’impression flexo est la plus adaptée pour personnaliser les emballages souples et les étiquettes shrink sleeve, car elle permet de créer des graphismes très créatifs sans renoncer à la fonctionnalité des emballages. Bouteilles en plastique, paquets de pâtes et de biscuits, parfums, cosmétiques, mais aussi emballages de serviettes, sacs en papier, barquettes en aluminium et bien d’autres produits : l’impression flexo s’adapte à tous les besoins.

Les entreprises spécialisées en impression flexo

L’impression flexographique exige des technologies et un savoir-faire spécialisés qui accompagnent le processus d’impression dans les quatre phases de travail : prépresse, réalisation des plaques, impression et finition.

Des équipements spécifiques sont indispensables pour la réalisation de plaques photopolymères numériques, y compris de grand format, ainsi que des lignes d’exposition, de développement, de séchage et de finition.

Parmi les entreprises italiennes actives dans l’impression flexo figure Nu-Maber à Trévise, la seule entreprise en Italie à disposer de quatre CDI Esko de dernière génération pour le traitement du photopolymère numérique.

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