La technologie Kodak Flexcel NX est à tous égards une référence sur le marché de la flexographie et offre une efficacité d’impression optimale, en réduisant le gaspillage d’encre et de support. Les photopolymères Kodak traités avec le système Flexcel NX permettent d’obtenir à l’impression des densités jusqu’à 30 % supérieures à celles des plaques traditionnelles, ce qui permet souvent de réduire le nombre de plaques et donc de couleurs pour chaque travail. Outre une mise en machine plus rapide, cela entraîne une réduction considérable des coûts globaux, tout en garantissant une impression de haute qualité et une plus grande efficacité de l’ensemble du processus d’impression flexographique.
Efficacité, constance et qualité garanties avec Kodak Flexcel NX
En devenant partenaire certifié Kodak, comme l’ont souligné les plus prestigieuses publications du secteur, Nu-Maber démontre une fois de plus sa capacité à respecter des standards d’excellence rigoureux, avec une qualité de production constante et une reproduction précise 1:1 du point sur la plaque. Ces qualités sont indispensables pour obtenir la certification et sont garanties par une analyse attentive du TIL et des plaques finies par le laboratoire Kodak.
Quel processus suivent les plaques Kodak Flexcel NX ?
Avant le processus d’exposition UV et de développement, le support Kodak TIL est laminé sur la plaque Flexcel NX. Cette étape est fondamentale car elle :
- permet d’éliminer la présence d’oxygène,
- garantit la création de points à sommet plat de grande taille, avec une reproduction fidèle 1:1 du fichier numérique d’origine,
- assure sur la plaque et à l’impression une densité toujours identique et constante dans le temps.
Exposition haute résolution pour une plaque impeccable
L’exposition haute résolution du support Kodak TIL produit un masque négatif qui est laminé sur la plaque Flexcel NX à l’aide de l’unité Kodak Flexcel NX Laminator. Un processus fondamental car il :
- maintient l’image du masque, aux bords extrêmement nets, en contact direct avec la couche de photopolymère,
- améliore la reproductibilité du processus,
- le support TIL ainsi laminé empêche le contact de la surface de la plaque avec l’air, évitant que l’oxygène n’interfère avec la bonne reproduction des éléments graphiques.
